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液壓油缸柱塞桿常見的破壞形式主要有拉傷、電擊傷、壓坑等。我公司利用電刷鍍技術修復液壓油缸柱塞有顯著特效.我們采用的特種鍍液刷鍍技術在國內是唯一的，其余廠家都不能在鍍鉻面上刷鍍成功。而采用冷焊等處理方式容易脫落，而且對油缸表面會造成二次拉傷。可以修復類型有：挖掘機液壓油缸活塞桿、叉車液壓油缸活塞桿、吊車液壓油缸活塞桿、壓力機液壓油缸鍍鉻面破損、旋壓機液壓油缸拉傷。可以在活塞桿表面現場鍍鎳合金或鍍鉻。

我們修復液壓油缸的優勢如下：
1.鍍層結合力好，修復后和新液壓油缸一樣正常使用。
2.色差小，外觀上無明顯界線。
3.全程低溫操作，不會損害液壓油缸柱塞桿原有材質的性能。
4.修復效率高，省去了液壓油缸整體退鉻、電鍍等繁瑣工序。
液壓缸是液壓系統中將液壓能轉換為機械能的執行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。由于液壓缸出現故障而導致設備停機的
液壓缸是液壓系統中將液壓能轉換為機械能的執行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。由于液壓缸出現故障而導致設備停機的現象屢見不鮮，因此，應重視液壓缸的故障診斷與使用維護工作。
一、故障診斷及處理             
原因和處理方法有以下幾種：
(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時，液壓缸易發生誤動作或動作失靈。此時應檢查油液的污染情況；檢查臟物或膠質沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；檢查閥體的磨損情況，清洗、更換系統過濾器，清洗油箱，更換液壓介質。
(2)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱，液壓缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進入臟物及膠質沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效，所帶負荷是否太大。
 
(3)液壓系統控制壓力太低。控制管路中節流阻力可能過大，流量閥調節不當，控制壓力不合適，壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源，保證壓力調節到系統的規定值。
(4)液壓系統中進入空氣。主要是因為系統中有泄漏發生。此時應檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應補充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。
(5)液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下，液壓油黏度大，流動性差，導致液壓缸動作緩慢。改善方法是，更換黏溫性能較好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫，系統正常工作油溫應保持在40℃左右。